Studená nadpis je jednou z nových technologií pro vytváření kovů s malým nebo žádným řezem. Jedná se o metodu zpracování, která využívá plastickou deformaci kovu pod působením vnější síly a používá formu k redistribuci a přenosu objemu kovu k vytvoření požadovaných dílů nebo polotovarů. Proces chladu je velmi vhodný pro výrobu běžných částí, jako jsou šrouby, šrouby, matice, nýty, špendlíky atd.
Stroje, které se běžně používají v procesu studeného nadpisu, jsou speciální stroje na studené směry. Pokud objem výroby není příliš velký, lze místo toho použít stroj na hlavičce kliky nebo stroj na kompresi. S rychlým rozvojem ekonomiky mé země dosáhl multi - automatické stroje navržené a vyrobené pracovníky mé země.
Hlavní výhody procesu studeného záhlaví
1. Schválená hlavička se provádí při teplotě místnosti. Schválená směr může zlepšit mechanické vlastnosti kovových částí.
2. Proces studeného směru může zlepšit využití materiálu. Jako příklad, který vezme na studené nadpisy, může nový proces pro „střední“ šrouby hlavy dosáhnout míry využití materiálu více než 99%. Kromě počátečních a konečných ztrát materiálu se zpracování neříká. Pokud se používá řezání, míra využití materiálu je pouze 40%. Rychlost využití materiálu matic na studena může dosáhnout 80%, zatímco řezací matice je pouze 54%.
3.. Proces chladného nadpisu může výrazně zlepšit produktivitu. Například ve srovnání s počátečním metodou řezání se produkce ořechů na studená směřování zvyšuje asi 25 až 30krát.
4. Vzhledem k použití multi - stanic studených strojů na studené hlavičky může být každý proces zpracován současně na jednom stroji, což snižuje investici do strojů, snižuje výrobní prostor okupovaný stroji, snižuje přepravu neúplných produktů mezi různými procesy a hlavně snižuje intenzitu práce a zvyšuje pracovní podmínky.
5. Proces studeného směru může zlepšit dokončení produktu a zajistit přesnost produktu. Obecný povrch může dosáhnout V5 a zvláštní požadavky mohou dosáhnout V6. Pro velké - Směrní výroba šroubů, ořechů atd. Lze přesnost plně zaručit.
Technologie studeného nadpisu má vysokou produktivitu, dobrou kvalitu produktu, výrazně snížená spotřeba materiálu, snížené výrobní náklady a zlepšené pracovní podmínky. Proto se široce používá ve výrobě strojů, zejména při výrobě obecných dílů -.
Materiály studeného nadpisu
Požadavky na materiály studeného hlavidla
1. Vyžaduje vysokou plasticitu a nízkou houževnatost
Protože během studeného směru dochází k tangenciálnímu napětí na bočním povrchu polotovaru, často se vyskytují podélné trhliny. Proces chladu proto musí používat speciální materiály s vysokou plasticitou a houževnatostí. Povrchová tvrdost oceli je obecně vyžadována 75-85HRB.
2. požadavky na vysokou kvalitu
Vzhledem k tomu, že proces kování se široce používá k výrobě běžných částí, tyto produkty již nejsou řezány, zejména běžné části, jako jsou šrouby a šrouby. Není to povoleno.
3. požadavky na vysokou přesnost
Aby byla zajištěna přesnost objemu sochoru, měla by být tolerance šířky sochory velmi malá. Jako příklad přijetí M10 × 1,5 je běžná velikost a tolerance jeho suroviny φ
Formulář dodávky studeného materiálu
Materiály jsou dodávány ve dvou formách: studené - nakreslené disky a studené - nakreslené pruhy. Šířka chladu - nakreslených disků je 2 ~ 16 mm a hmotnost každého disku je 100 ~ 2000 kg; [2]
Stanovení rychlosti deformace studené hlavy a doba studené hlavy
Jak vyjádřit rychlost deformace studené hlavy a přípustnou rychlost deformace
Během formování nachlazení, v důsledku účinku kalení práce na kov, tím větší je deformace studené hlavy, tím větší bude odpor vůči deformaci. Když rychlost deformace studené hlavy překročí maximální přípustnou deformaci samotného kovu, na bočním povrchu části se vytvoří trhliny, když tlak jednotky chladné hlavy překročí přípustný tlak formy, což způsobí poškození formy. Přípustná míra deformace by proto měla být:
