1,Průduchy
Vlastnosti: 1. Povrch stěny otvoru je obecně hladký a má kovový lesk. 2. Jednotlivý nebo shlukovaný nebo přítomný pod povrchem odlitku. 3. Odvod olejových výparů má olejově žlutou barvu.
Analýza příčin: 1. Plyn zachycený při lití tekutého kovu existuje v odlitku ve formě pórů poté, co slitinová kapalina ztuhne. 2. Podkožní póry vzniklé pod povrchem odlitku po reakci mezi kovem a formou. 3. Plyn ulpívající na strusce nebo pokožce oxidu v kapalině slitiny se přimíchává do kapaliny slitiny za vzniku pórů.
Způsob prevence:1. Zabraňte nasávání vzduchu během lití. 2. Před vstupem do dutiny formy prochází kapalina slitiny filtrem, aby se z kapaliny slitiny odstranila struska, oxidová vrstva a bubliny. 3. Vyměňte odlitek nebo přidejte krycí vrstvu, aby se zabránilo reakci slitinové kapaliny s odlitkem. 4. Po vyčištění defektů v povolených svařovacích oblastech proveďte svářečské opravy.
2,Dírka
Vlastnosti: 1. Malé otvory (průměr menší než 1 mm) rovnoměrně rozmístěné po celém průřezu odlitku. 2. Oblasti s rychlým tuhnutím mají méně pórů, zatímco oblasti s pomalým tuhnutím mají pórů více. 3. V eutektických slitinách se tvoří kruhové póry, zatímco ve slitinách s širokými intervaly tuhnutí se tvoří protáhlé póry. 4. Na RTG filmu jsou na lomové ploše malé černé skvrny a nesouvislé mléčně bílé důlky.
Analýza příčin: Plyn (hlavně vodík), který taje v kapalném stavu slitiny, vytváří rovnoměrně rozložené póry, které se ze slitiny vysrážejí během procesu tuhnutí.
Způsob prevence:1. Důkladně zjemněte a odplyněte slitinu v kapalném stavu. 2. Zvyšte rychlost tuhnutí během procesu tuhnutí, abyste zabránili vysrážení rozpuštěných plynů ze slitiny. 3. Odlitek tuhne pod tlakem, aby se zabránilo srážení plynu z rozpouštění slitiny. 4. Materiály pece, pomocné materiály a nástroje by měly být suché.
3,Volný
Vlastnosti: 1. Nekompaktní tkáň jako houba, se závažnými případy smrštění. Povrch otvoru má drsné důlky a velká zrna. 3. Lomová plocha je šedá nebo světle žlutá a po tepelném zpracování je šedobílá, světle žlutá nebo černá. 4. Často se vyskytuje v horkých místech. 5. Během fluorescenčního vyšetření se na rentgenovém filmu objeví hustá malá světlá skvrna ve vzoru podobném mraku.
Analýza příčin: 1. Špatné odplynění slitinové kapaliny vede k poréznosti plynu. 2. Nedostatečné smrštění v místě konečného tuhnutí. 3. Lokální přehřívání, nadměrná vlhkost a špatné odsávání formy.
Metoda prevence: 1. Udržujte přiměřený sled tuhnutí a smrštění. 2. Materiál pece je čistý. 3. Umístěte studenou žehličku do volných míst. 4. V oblastech, kde je povoleno opravné svařování, lze vadná místa vyčistit a opravit.
4, Začlenění
Částice na povrchu nebo uvnitř odlitku vzniklé přimícháním povlaků, formovacích hmot, žáruvzdorných materiálů atd. do slitinové kapaliny, které se liší od složení odlitku.
Analýza příčiny: 1. Cizí předměty přimíchané do tekuté slitiny a nalité do formy. 2. Slabý rafinační efekt. 3. Cizí předměty nebo modelovací hmoty odlupující se z povrchu vnitřní dutiny formy.
Způsob prevence:1. Pečlivě zušlechťujte a dávejte pozor na strusku. 2. Potahová vrstva tavného nástroje by měla být pevně připevněna. 3. Licí systém a dutina by měly být důkladně vyčištěny. 4. Materiál pece by měl být udržován v čistotě. 5. Povrchové vměstky lze leštit a odstranit a v případě potřeby lze provést opravné svařování.
5,Začlenění strusky
Vlastnosti: 1. Oxidovaná struska existuje uvnitř odlitku ve vločkovité formě a povrch lomu je žlutý nebo šedobílý. 2. Strusková inkluze v tavidle se jeví jako tmavě hnědé tečky a po odstranění struskové inkluze tvoří hladké povrchové póry. Po určité době působení vzduchu se někdy objevují korozní charakteristiky.
Analýza příčin: 1. Špatné odstranění strusky po rafinaci a zpracování metamorfózy. 2. Nedostatečná doba stání po rafinaci a znehodnocení. 3. Licí systém je nepřiměřený a sekundární oxidová vrstva je zapletena do slitinové kapaliny. 4. Po rafinaci může být kapalina slitiny promíchána nebo kontaminována.
Způsob prevence:1. Přísně implementovat požadavky na rafinovaný a zhoršený proces odlévání. Během lití by měla být kovová kapalina hladce vstřikována do formy. 3. Materiál pece by měl být udržován v čistotě a zpracování a použití vráceného materiálu by se mělo přísně řídit procesními předpisy.