Metody povrchové úpravy
Zlepšení tvrdosti povrchu pomocí povrchových úpravkteré vytvářejí povlaky nebo směsi odolné proti opotřebení a korozi při zachování původních materiálových vlastností a nahrazujících původní povrch.
Tepelné stříkání (stříkání plamenem): Stříkaný materiál se roztaví a atomizuje pomocí vysokorychlostního proudění plynu, plamene nebo plazmového paprsku a poté se vstřikuje na povrch substrátu za účelem vytvoření povlakové vrstvy. Nátěrové materiály a podkladové materiály jsou velmi rozmanité, včetně kovů a jejich slitin, plastů, keramiky a kompozitních materiálů.
b.Galvanické pokovování: Ekonomický způsob nanášení různých kovů na podkladový materiál. Tloušťka povlaku se snadno ovládá a materiál substrátu se nezahřívá, což má za následek minimální tepelnou deformaci.
c.Metoda depozice: Tato metoda se opírá o rozklad organokovových sloučenin, rozdíly termodynamického potenciálu mezi prostředím a povrchem substrátu nebo kondenzaci par ve vakuu za vzniku tenké povlakové vrstvy. Umožňuje přesnou kontrolu nad tloušťkou a složením povlaku a umožňuje tvorbu kompozitních (vícevrstvých) povlaků.
Povrchová úprava kovu (odolnost proti korozi)
|
Des. |
Výhoda |
Nevýhoda |
Tloušťka |
|
Zinkování |
1.Je stabilnější na suchém vzduchu a není snadné změnit barvu 2. Po korozi se vytvoří oxidový nebo zinečnatý film, aby se zabránilo další oxidaci zinku 3.Galvanizing má výhody nízké ceny, pohodlného zpracování a dobrého účinku |
1. Vysoce náchylné ke korozi v kyselinách/potocích a sulfidech 2. Nevhodné pro pokovování na třecích částech |
0.007~0.01 0.01~0.02 0.02~0.05 |
|
Chromování |
1.Velmi stabilní ve vlhkosti/proudu/sulfidech a organických kyselinách 2. Povlak má silnou přilnavost, vysokou tvrdost HV800 ~ 1000 a dobrou odolnost proti opotřebení 3.Silná odrazivost světla (krásná dekorace) a vysoká tepelná odolnost |
1. Povlak je tvrdý/křehký a snadno spadne, s porézností 2.It is unreasonable to directly plate chrome on the surface of steel parts for corrosion protection. It should be multi-layered (copper -> nickel ->chrom) |
0.001~0.007 0.02~0.06 0.06~1.0 |
|
Pokovení mědí |
1.Má vysokou elektrickou vodivost a je pevně spojen s matricí 2. Lze použít jako další pokovovací základ, aby se zabránilo nauhličování ochranné vrstvy 3. Běžně se používá ke snížení tření na ložiskách a pro dekoraci |
1.Je méně stabilní na vzduchu a snadno oxiduje 2.Pozitivní potenciál, nemůže chránit jiné kovy před korozí |
0.01~0.03 0.02~0.2 |
|
Niklování |
1. Dobrá stabilita, není snadné změnit barvu, s dobrou odolností proti korozi 2. Povlak má vysokou tvrdost, snadné leštění, vysoký odraz světla a krásný vzhled |
1. Porézní 2. Cena je poměrně drahá a místo toho se často používá slitina mědi a cínu. |
0.01~0.02 |
|
Cínování |
1.Vysoká chemická stabilita, sulfidy nepůsobí na cín a jeho sloučeniny jsou netoxické 2. Velmi dobrá svařitelnost |
0.01~0.02 |
Poznámka: Povrchová úprava kovu je antikorozní a je k dispozici černění.
