Náklady na materiály představují více než 60% nákladů na většinu slévárenských společností a ve strojovém průmyslu, výrobě hardwaru a dalších průmyslových odvětvích představují materiálové náklady na drtivou většinu. Jednou z hlavních výzev, kterým čelí mnoho sléváren, jsou tedy rostoucí náklady na suroviny.
Podle relevantních údajů, od začátku roku 2020 do konce roku 2023, se cena odlitého prasečího železa zvýšila z asi 2 500 juanů/tun na asi 3 500 juanů/tun, což je nárůst o 40%; Cena šrotu oceli vzrostla z asi 1 800 juanů/tun na přibližně 2 400 juanů/tun, což je nárůst asi 33,3%; Dokonce i ceny pomocných materiálů, jako je formovací písek, vzrostly na různé stupně a cena běžného křemičitého písku vzrostla asi o 20%, z původních 100 juanů/tun na 120 juanů/tun.
Podle takového pozadí, jak slévárny mohou efektivně snížit náklady na odlévání surovin a zároveň zajistit kvalitu odlévacích produktů a dosažení snižování nákladů a zlepšení efektivity se staly hlavním problémem souvisejícím s přežitím a rozvojem podniků.
Optimalizovat zakázku na suroviny
1
Vytvořit dlouhodobý a stabilní vztah dodavatele
Podepsání dlouhodobé dohody o spolupráci s vysoce kvalitním dodavatelem může nejen zajistit stabilitu dodávek surovin, ale také získat lepší cenu.
Například: Pokud slévárna dosáhne pětileté dlouhodobé spolupráce s dodavatelem železa v prasat, založené na stabilním objemu nákupu, dodavatel poskytne cenovou slevu o 8% nižší než trh. Vypočítané na základě nákupu 1 000 tun železa prasečího za měsíc, za tržní cenu 3 500 juanů/tun, mohou být měsíční náklady ušetřeny o 280 000 juanů (tj. . 3, 500 × 1 000 × 8%). Nejen to, že tento dlouhodobý vztah kooperativního vztahu může také naléhat na dodavatele, aby přísněji kontrolovali kvalitu surovin a zajistili kvalitu lití produktů ze zdroje.
2
Flexibilní použití zajišťování futures
S ohledem na časté výkyvy cen surovin mohou slévárné společnosti používat trh s futures k zajištění, tj. Zamykání cen surovin na futures trhu předem a účinně se vyhýbat rizikům, která mohou být způsobena zvýšením cen.
Když společnost předpovídala, že cena šrotu v šrotu v blízké budoucnosti prudce vzroste, bude si předem koupit odpovídající kontrakt na šrotu na futures na futures. Pokud se cena šrotu v budoucnu zvýší, i když se náklady na nákup na místě zvýší, zisk futures smlouvy může nahradit tuto část ztráty. Podle statistik mohou slévárné společnosti, které používají futures zajišťovací nástroje přiměřeně, kontrolovat rozsah fluktuace nákladů do ± 5% v období velkých výkyvů cen surovin a stabilita nákladů se výrazně zlepšuje.
Posílení správy zásob surovin
1
Přesně předpovídat výrobní potřeby podniků
S pomocí analýzy velkých dat, umělé inteligence a dalších technologií v kombinaci s minulými produkčními údaji, podmínkami tržního řádu a trendy rozvoje průmyslu přesně předpovídají poptávku po surovinách.
Analýzou údajů o výrobních materiálech v různých ročních obdobích a různých produktových sériích v posledních letech a budoucí prognózou poptávky na trhu pro různé produkty odlévání přesněji určují objem nákupu surovin v každém časovém období, vyhýbejte se kapitálovému odpadu způsobeným nevyřízeným inventářem nebo ovlivňují průběh výroby v důsledku nedostatečného inventáře. Podle zkušeností s průmyslem může přesné předpovědi poptávky snížit míru obsazenosti kapitálu společnosti o 15%na 20%a současně zvýšit míru dosažení výrobního plánu na více než 95%.
2
Optimalizujte strukturu zásob potřebnou pro výrobu
Přiměřeně upravte strukturu zásob podle frekvence používání surovin, obtížnosti zadávání veřejných zakázek a kolísání cen.
U surovin s kolísáním velkých cen a vysokou frekvencí používání vhodně zvyšuje bezpečnostní zásoby; A pro některé pomocné materiály s relativně stabilními cenami a snadným nákupem, jako jsou některé přísady, udržují nízkou úroveň zásob. Současně je inventář pravidelně kontrolován a vyčištěn a přeceňované nebo vypršené suroviny jsou okamžitě řešeny, aby se snížily náklady na zásoby.
Inovativní výrobní procesy a technologie
1
Přijetí technologie pokročilého tavení
Tradiční tavení kupole má vysokou spotřebu energie a nestabilní kvalitu roztaveného železa. Použití pokročilé technologie tavení indukční pece se středně frekvencí může nejen zlepšit uniformitu čistoty a teploty roztaveného železa, čímž se zlepšuje kvalita odlitků, ale také snížit spotřebu energie a vyhoření surovin. Studie ukázaly, že ve srovnání s kupolem může tavení indukční pece s roztavením snížit rychlost vyhoření železa o 2% na 3% a spotřeba surovin na tunu odlitků je odpovídajícím způsobem snížena.
Například: Přijetí podniku s roční produkcí 100 000 tun odlitků jako příkladu, pokud se použije tavení středně frekvenční indukční pece, může být uloženo 20-30 kg prasečího železa za tunu odlitků a asi 2 000 až 3 000 tun železa prasat. Pokud byla kupní cena železa prasete v té době 3 500 juanů/tuna, lze náklady ušetřit o 7 milionů až 10,5 milionu juanů ročně.
2
Optimalizujte stávající proces formování
Vyberte vysoce kvalitní formovací materiály a vylepšujte a optimalizujte proces formování. Pokud se pokusíme použít technologii formování písku k nahrazení části technologie formování jílového písku, můžeme zlepšit přesnost rozměru a kvalitu povrchu odlitků a snížit přepracování a sešrotování způsobené odlévacími vadami.
Příklad: Podle statistik může být po přijetí pokročilé technologie formování míra šrotu odlitků snížena o 5% na 10%, což výrazně ušetří náklady na suroviny. Přijetí podniku s roční produkcí 100 000 tun odlitků jako příkladu, pokud je míra šrotu 8%, může se každý rok snížit 8 000 tun šrotu. Náklady lze ušetřit za 24 milionů juanů za cenu 3 000 juanů na tunu odlitků.
Podporovat recyklaci surovin
1
Recyklujte a znovu použijte odlitky odpadu
Recyklujte a znovu použijte odpady odpadu, lití hlavy atd. Generované během výrobního procesu. Prostřednictvím přiměřené technologie tavení a zpracování se mohou opět proměnit ve vysoce kvalitní obsazení surovin.
Příklad: Střední sléváreární společnost založila kompletní systém recyklace odpadu, který recykluje všechny odpady odpadu generované společností, čímž každý rok ušetří asi 15% objem kupního železa. Pokud společnost nakupuje 5 000 tun železa prasečího ročně, může ušetřit 750 tun železa prasat ročně. Na základě ceny železa ve prasečích 3 500 juanů/tun lze náklady ušetřit asi o 2,625 milionu juanů ročně.
2
Recyklace formovacího písku
Výkon formovacího písku používaného pro lití po opakovaném použití klesne. Starý písek lze ošetřovat a regenerovat prostřednictvím pokročilého zařízení a procesů recyklace a procesů recyklace písku, takže jeho výkon může být obnoven na úroveň blízké úrovni nového písku a může být znovu použit ve výrobě. Recyklace formovacího písku může nejen snížit náklady na nákup nového písku, ale také snížit emise pevného odpadu s významnými ekonomickými a environmentálními přínosy.
Například: Podle výpočtů může být po dosažení efektivní recyklace lisovacího písku snížen nákupní objem nového písku o 60% až 80%. Na základě nákupu 10 000 tun nového písku ročně a ceně 120 juanů za tunu nového písku mohou být náklady na nákup nového písku ušetřeny o 720 000 až 960 000 juanů ročně.
Stručně řečeno
Jak náklady na suroviny neustále rostou, mohou společnosti slévárny optimalizovat strategie pro zadávání veřejných zakázek, posílit správu zásob, inovovat výrobní procesy a podporovat recyklaci surovin podle jejich skutečných podmínek, aby se dosáhlo cíle snížení nákladů a zvýšení efektivity a zároveň zajistit stabilitu kvality obsazení. Jedná se pouze o nevyhnutelnou volbu pro společnosti, aby se vyrovnaly se současnými výzvami, ale také jediným způsobem, jak dosáhnout udržitelného rozvoje. S neustálým rozvojem průmyslových technologií a změnami v tržním prostředí musí slévárné společnosti nadále zkoumat a inovovat a neustále optimalizovat strategie řízení nákladů, aby zůstaly neporazitelné v tvrdé konkurenci na trhu.
