Vlastnosti tepelného zpracování a výkonnostní charakteristiky austenitické nerezové oceli
1. Vlastnosti tepelného zpracování nerezové oceli
Účelem tepelného zpracování nerezové oceli je změnit její fyzikální vlastnosti, mechanické vlastnosti, zbytkové napětí a obnovit korozní odolnost, která byla značně ovlivněna předúpravou a ohřevem tak, aby se dosáhlo co nejlepšího výkonu nerezové oceli nebo aby byla nerezová ocel schopná dalšího použití za studena nebo za tepla. Tak-takzvané tepelné zpracování má za úkol provést odpovídající ohřev, kalení a temperování, normalizaci a další úpravy nerezové oceli s různými vlastnostmi a typy.
Nerezová ocel je speciální druh oceli s vysokým obsahem niklu a chromu. Díky přítomnosti prvků, jako je nikl a chrom, má jeho ohřev vlastnosti běžné topné oceli, které nemá:
• Rychlost ohřevu je vysoká a doba ohřevu je dlouhá.
• Nerezová ocel má nízký přenos tepla a špatnou rovnoměrnost teploty při nízkých teplotách.
• Austenitická nerezová ocel rychle roste při vysokých teplotách.
• Je důležité kontrolovat atmosféru v peci, aby se zabránilo tvorbě karbidů, nitridů, nauhličování a nadměrné produkci kyslíku.
• Nízký jas nerezové oceli má významný vliv na použití a cenu výrobku. Vodní kámen vznikající během zahřívání výrazně ovlivní jas povrchu.
• Dbejte na to, aby nedošlo k poškrábání povrchu nerezové oceli a aby nedošlo k deformaci během ohřevu. Nerezovou ocel lze podle struktury rozdělit na tři druhy: austenit, martenzit a ferit (navíc existuje druh zvětrávání, feritový austenit atd. Tepelné zpracování těchto tří typů nerezových ocelí je rozdílné ve způsobu provozu a účelu).
• 1 austenitická nerezová ocel
• Tento typ nerezové oceli je nejpoužívanější a nejrozšířenější. Jeho charakteristikou je, že u austenitické struktury při pokojové teplotě nedochází k fázové přeměně a nelze ji zpevnit tepelným zpracováním, ale lze ji zpevnit tvářením za studena. Nejčastěji používanou metodou tepelného zpracování je rozpouštěcí úprava.
• 2 Feritická nerezová ocel
• Tento typ nerezové oceli obecně nemá ν- transformace a má feritovou strukturu při vysokých teplotách a pokojových teplotách, bez fázové transformace. Pokud však ocel obsahuje určité množství austenitických prvků, jako je uhlík a dusík, může se austenitická struktura vytvořit i při vysokých teplotách.
• 3 Martenzitická nerezová ocel
• Tento typ nerezové oceli má bod světlé fáze transformace. Austenitická struktura je při vysokých teplotách a může se přeměnit na martenzitickou strukturu a ztvrdnout. Díky vysokému obsahu chrómu a dobré houževnatosti může být zpracován různými metodami tepelného zpracování, jako je kalení a temperování.
• Tento článek pojednává o metodách tepelného zpracování a vlastnostech tří běžně používaných typů nerezové oceli.
• 2. Austenitická nerezová ocel
• Typickým typem austenitické nerezové oceli je ocel 18-8 (304). Vzhledem k tomu, že tento typ oceli neprochází fázovou transformací, její žíhání zahrnuje zahřátí na vysoké teploty (obvykle nad 1000 stupňů), aby se obnovil austenit za současného vytváření karbidů a produkty rozkladu fáze se rozpouštějí na austenit, a poté se rychle ochladí, takže austenit obsahující uhlík je ve stavu tuhého roztoku a udržuje se při pokojové teplotě. Tabulka 1 ukazuje teploty žíhání pro austenitické nerezové oceli.
• Tabulka 1: Teploty žíhání pro austenitické nerezové oceli
Teplota žíhání austenitických korozivzdorných ocelí je určena převážně rychlostí tuhého roztoku karbidů. Podle této teorie platí, že čím vyšší teplota žíhání, tím lépe. Vyšší teploty žíhání však mohou způsobit nežádoucí účinky, jako je nadměrný růst zrn a zvýšená tvorba oxidových okují. Protože austenitická nerezová ocel nemůže zjemnit zrna změnou fáze, pokud jsou zrna příliš velká, pevnost v tahu materiálu se výrazně sníží.
S dobou ohřevu je přenos tepla nerezové oceli nízký (zejména při nízkých teplotách) a přenos tepla se zvyšuje pouze při dosažení vysokých teplot (700-800 stupňů). Proto je třeba austenitické nerezové oceli s velkou fází předehřát na 700-800 stupňů a poté rychle kalit. (viz tabulka 2 a tabulka 3). Protože oxidy na bázi chrómu jsou tvořeny chromem v nerezu
Tabulka 2
Tabulka 3
Aby se zabránilo srážení roztavených karbidů, je také velmi důležitá rychlost chlazení, zejména při 600-700 stupních, kdy se mnoho karbidů vysráží a dochází ke senzibilizaci, takže je nutné rychlé chlazení. Protože austenitická nerezová ocel má nízký přenos tepla, v materiálech s velkými průřezy, bez ohledu na to, jak rychle se ochlazují, je rychlost ochlazování ve střední části stále velmi slabá a často dochází k senzibilizaci v důsledku zahřívání mnoha karbidů. Alili 10:10, Ama, 10:10 10:10 Aroro, 10:10 10:10 vidí, že Ama. .
