Lití do písku
Metoda odlévání pro výrobu odlitků do pískových forem. Odlévání oceli, železa a většiny neželezných slitin lze dosáhnout lisováním do písku.
Výrobní proces
Technické vlastnosti:
1）Vhodné pro výrobu polotovarů se složitými tvary, zejména těch, které mají složité vnitřní dutiny;
2） Široká přizpůsobivost a nízké náklady;
3）U některých materiálů se špatnou plasticitou, jako je litina, je lití do písku jediným formovacím procesem pro výrobu dílů nebo polotovarů.
aplikace
Odlitky automobilových motorů včetně bloků válců, hlav válců, klikových hřídelí a dalších dílů.
Investiční lití
Obecně se to týká vytvoření vzoru z tavitelného materiálu, pokrytím povrchu vzoru několika vrstvami žáruvzdorného materiálu, aby se vytvořila skořepina, a poté odstraněním vzoru a odstranění skořepiny za účelem získání formy bez dělicí plochy, která může plnit po pražení při vysoké teplotě. Metoda lití do písku se často nazývá „odlévání do ztraceného vosku“.
Výrobní proces
Technické vlastnosti
◆Výhoda
1) Vysoká rozměrová přesnost a geometrická přesnost;
2) Vysoká drsnost povrchu;
3）Je schopen odlévat součásti složitých tvarů, bez omezení na použité slévárenské slitiny.
◆ Nevýhoda
Proces je komplikovaný, což má za následek vyšší výrobní náklady.
aplikace
Je vhodný pro výrobu malých dílů se složitými tvary, které vyžadují vysokou přesnost nebo náročné na zpracování jinými prostředky, jako jsou lopatky turbínových motorů.
Odlévání pod tlakem
Vysoký tlak je aplikován na vhánění roztaveného kovu do dutiny přesné kovové formy vysokou rychlostí, což umožňuje roztavenému kovu vychladnout a ztuhnout pod tlakem, což má za následek vytvoření odlitku.
Výrobní proces
Technické vlastnosti
◆Výhoda
1) Během tlakového lití je kovová kapalina pod vysokým tlakem a průtok je rychlý;
2) Dobrá kvalita produktu, stabilní velikost a dobrá zaměnitelnost;
3) Účinnost výroby je vysoká a formu na tlakové lití lze používat častěji;
4) Tato metoda je vhodná pro velkosériovou výrobu a poskytuje významné ekonomické výhody.
◆ Nevýhoda
1) Odlitky jsou náchylné k jemné poréznosti a smrštění;
2) Tlakové odlitky vykazují omezenou plasticitu a nejsou vhodné pro provoz při rázovém zatížení a vibracích.
3) Při tlakovém lití slitin s vysokou teplotou tání je životnost formy nízká, což ovlivňuje rozšíření výroby tlakového lití.
aplikace
Tlakové odlitky se nejprve používaly v automobilovém průmyslu a přístrojovém průmyslu a poté se postupně rozšířily do různých průmyslových odvětví, jako jsou zemědělské stroje, obráběcí stroje, elektronický průmysl, obranný průmysl, počítače, lékařské vybavení, hodiny, fotoaparáty, denní hardware a jiná odvětví.
Nízkotlaké lití
Jedná se o metodu plnění formy tekutým kovem za nižšího tlaku (0.02-0.06MPa) a krystalizaci pod tlakem za vzniku odlitku.
Výrobní proces
Technické vlastnosti
1)Tlak a rychlost při lití jsou nastavitelné, což umožňuje jeho aplikaci na různé licí formy (včetně kovových forem, pískových forem atd.), jakož i odlévání různých slitin a součástí různých velikostí.
2) Je přijata náplň typu spodního vstřikování, tekutá kovová náplň je stabilní bez rozstřikování, což může zabránit použitému plynu a erozi stěny formy a jádra a zlepšit kvalifikovanou rychlost odlitků;
3) Během procesu odlévání vede působení tlaku k tuhnutí, jehož výsledkem je kompaktní struktura, výrazné obrysy, hladký povrch a vynikající mechanické vlastnosti. Tyto vlastnosti jsou zvláště výhodné při odlévání velkých tenkostěnných dílů;
4) Eliminace přívodních stoupaček umožňuje zvýšenou míru využití kovu, dosahující úrovně 90 procent až 98 procent;
5) Tato metoda nabízí výhody, jako je nízká pracnost, zlepšené pracovní podmínky, zjednodušené požadavky na vybavení a potenciál pro mechanizaci a automatizaci.
aplikace
Převážně tradiční výrobky (hlavy válců, náboje, rámy válců atd.).
Odstředivé lití
Jde o způsob odlévání, při kterém se tekutý kov zavádí do spřádací formy, což vede k naplnění a ztuhnutí formy působením odstředivé síly.
Výrobní proces
Technické vlastnosti
◆Výhoda
1) V systému vtoků a stoupaček není téměř žádná spotřeba kovu, což zlepšuje výtěžek procesu;
2) Výsledné odlitky mají vysokou hustotu, snížený výskyt defektů, jako je poréznost a struskové vměstky, a vynikající mechanické vlastnosti.
3) Je vhodné vyrábět kompozitní kovové odlitky, jako jsou sudy a pouzdra.
◆ Nevýhoda
1) Při použití k výrobě odlitků speciálního tvaru existují určitá omezení;
2) Průměr vnitřního otvoru odlitku není přesný, povrch vnitřního otvoru je poměrně drsný, kvalita je špatná a přídavek na obrábění je velký;
3) Odlitky jsou náchylné k segregaci podle specifické hmotnosti.
aplikace
Zpočátku se pro výrobu litých trubek používalo odstředivé lití. Jak v tuzemsku, tak v mezinárodním měřítku nachází technologie odstředivého lití uplatnění v různých průmyslových odvětvích, jako je metalurgie, těžba, doprava, odvodňovací a zavlažovací stroje, letectví, národní obrana a automobilový průmysl. Používá se k výrobě odlitků z oceli, železa a neželezných uhlíkových slitin.
Vakuové lití
Jedná se o pokročilý proces tlakového lití, který zlepšuje mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu dílů odlévaných pod tlakem tím, že odstraňuje nebo výrazně snižuje póry a rozpuštěné plyny v dílech odlévaných pod tlakem odčerpáváním plynu z dutiny formy pro tlakové lití během proces tlakového lití.
Výrobní proces
Technické vlastnosti
◆Výhoda
1) Odstranit nebo snížit póry uvnitř tlakového odlitku, zlepšit mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu tlakového odlitku a zlepšit výkon povlaku;
2) Ke snížení protitlaku v dutině lze použít slitiny s nižším měrným tlakem a nižším výkonem odlévání, což umožňuje tlakové lití větších odlitků na menších strojích.
3) Stav plnění je zlepšen a tenčí odlitky mohou být odlévány pod tlakem.
◆ Nevýhoda
1) Těsnicí struktura formy je složitá, což ztěžuje proces výroby a instalace, což vede k vyšším nákladům.
2) Pokud metoda vakuového lití není řádně kontrolována, efekt nebude příliš významný.
Odlévání ztracené pěny
Jedná se o spojování a kombinování parafínových nebo pěnových modelů podobných velikostí a tvarem odlitkům do modelových shluků. Po kartáčování žáruvzdorné barvy a vysušení jsou pohřbeny v suchém křemenném písku pro vibrační formování a nality pod podtlakem, aby se model odpařil. Tekutý kov Nová technika odlévání, která naplní formu a po ztuhnutí a ochlazení se přemění na odlitek.
Výrobní proces
Technické vlastnosti
1) Odlitek vykazuje výjimečnou přesnost a eliminuje potřebu pískových jader, což má za následek zkrácení doby zpracování.
2) Žádná dělicí plocha, flexibilní design a vysoký stupeň volnosti;
3) Čistá výroba, žádné znečištění;
4) Snížit investiční a výrobní náklady.
aplikace
Je vhodný pro výrobu přesných odlitků různých velikostí se složitou strukturou. Typy slitin nejsou omezeny a výrobní šarže nejsou omezeny. Jako je skříň motoru z šedé litiny, koleno z vysoce manganové oceli atd.
Jakékoli dotazy, neváhejte se zeptat.
Yuki Yang