1. Definice
Otevřené kování je způsob zpracování, který využívá rázovou sílu nebo tlak, aby se kov volně deformoval mezi horním a spodním povrchem kovadliny, a získává výkovky bez omezení tvaru, velikosti a určitých mechanických vlastností.
2. Klasifikace
(1). Ruční otevřené kování: Spoléhá se hlavně na jednoduché pracovní nástroje pro kování polotovaru pro změnu velikosti a tvaru polotovaru pro získání požadovaného výkovku. Tato metoda se používá především k výrobě malých nástrojů nebo náčiní.
(2) Strojní otevřené kování: hlavně se spoléhá na speciální kovací zařízení a speciální nástroje pro kování polotovaru, aby se změnila velikost a tvar polotovaru pro získání požadovaných výkovků. Stroj lze rozdělit na dva typy: kovací kladivo a lisovací otevřené kování podle typu použitého zařízení.
A. Kovací kladivo se používá pro kování malých a středních rozměrů.
b. Lis se používá hlavně pro kování velkých výrobků.
3. Základní procesní tok
Pěchování: Během procesu kování se výška polotovaru snižuje a plocha průřezu se zvětšuje. Používá se hlavně pro kování polotovarů ozubených kol, výkovků kruhového dortu atd.
Vytahování: také známé jako prodloužení oka, proces kování, který snižuje průřezovou plochu polotovaru a zvyšuje délku. Používá se hlavně pro kování tyčí a výkovků hřídelů.
Děrování: proces kování průchozího nebo poloprůchozího otvoru na polotovaru
Ohýbání: proces ohýbání polotovaru do určeného tvaru
Kroucení: pomocný proces otáčení jedné části polotovaru vzhledem k jiné části kolem osy
Řezání: pomocný proces řezání nebo částečného oddělení polotovaru
Posouvání: pomocný proces posunutí jedné části polotovaru vzhledem k jiné části, ale stále zachování osy rovnoběžné
Kování: proces zahřátí dvou kusů polotovarů na vysokou teplotu a jejich kování v jeden
Dokončení: proces používaný k upřesnění velikosti a tvaru výkovku, aby plně vyhovoval požadavkům výkresu výkovku, jako je tvar bubnu a komolá tyč po pěchování, certifikát konvexního, konkávního a nerovného a vroubkovaného povrchu a rovinnost koncového povrchu. Rovnání ohybu po tažení a korekce po úkosu kování atd.
4. Záležitosti vyžadující pozornost
A. Velikost a střední velikost polotovaru musí splňovat klíčové body operace každého procesu, jako je poměr výšky k průměru materiálu před pěchováním 22,5
b. Transformace průřezu během tažení je založena na empirických datech a je třeba odhadnout změnu velikosti polotovaru v každém procesu kování. Například: výška polotovaru se během děrování mírně sníží a je obecně 1,1násobkem výšky výkovku atd.; výška se zvýší během roztahování hřídele jádra atd.
C. Při provádění segmentových vtisků je nutné zajistit, aby každá část výkovku měla dostatečný objem. Například, když je zaslepena stupňovitá hřídel, klikový hřídel nebo nástavec ozubeného kola, mělo by být rozdělení objemu každé části provedeno dobře. Při vícenásobném kování je třeba věnovat pozornost možnosti nahřátí uprostřed. Zvláštní pozornost by měla být věnována deformaci posledního ohně a kontrole počáteční a konečné teploty kování posledního ohně, aby byla zajištěna velikost a kvalita výkovku. Během dodatečné úpravy musí být dostatek korekčního okraje, protože v procesech lisování osazení, přemísťování, děrování atd. dochází k jevům jako je smrštění polotovaru, takže korekční okraj musí být ponechán v meziprocesu
d. Kování dlouhých hřídelových výkovků a výkovků s prohlubněmi, protože jejich délkové rozměry jsou mimo toleranci a nelze je prát a pěchovat, je třeba odhadnout, že délkový rozměr se při ořezávání mírně prodlouží a způsobí mimo toleranci
E. Při výběru nástrojů se snažte používat obecné nástroje. Když je výrobní dávka velká, lze vyrobit speciální nástroje nebo fetální membrány pro zlepšení kvality a výroby výkovků.
5. Vlastnosti
A. Nástroje a zařízení jsou jednoduché, univerzální a mají nízkou cenu
b. Může eliminovat vady, jako jsou smršťovací dutiny, smrštění a póry v pórech odlitku. Výše uvedené vady lze odstranit kováním a zlepšit mechanické vlastnosti polotovaru.
C. Tvar kování je jednoduchý a obsluha flexibilní. Vhodné pro výrobu těžkých strojů a důležitých dílů
d. Používá se hlavně pro kusovou a malosériovou výrobu, protože přesnost kování je nízká, přídavek na zpracování je velký, náročnost na práci je vysoká a produktivita je relativně vysoká.
6. vyhlídky do budoucna
Jako tradiční technologie zpracování kovů má mnoho vyhlídek, čelí výzvám i příležitostem. Níže uvádíme několik klíčových bodů pro její budoucí vyhlídky:
a.. Technologická inovace:
Automatizace a inteligence: S rozvojem automatizační technologie bude stále více přijímat roboty, automatizované řídicí systémy a inteligentní senzory, aby se zlepšila efektivita a přesnost výroby.
Přesné kování: Díky vývoji přesnosti jeho technologie bude obrobek vyšší v kvalitě a menší v toleranci, což je vhodné pro potřeby vyššího trhu.
b. Poptávky na trhu:
Letectví a kosmonautika: Poptávka po vysoce výkonných a vysoce kvalitních kovových dílech v leteckém průmyslu roste a má široké uplatnění v této oblasti.
Energetický průmysl: S rozvojem obnovitelných zdrojů energie a tradičních energetických odvětví bude poptávka po velkých výkovcích nadále růst.
C. Vývoj materiálu:
Vysoce výkonné slitiny: S vývojem nových materiálů budu čelit výzvě zpracování vysoce výkonných slitin, které se obtížněji deformují, a také přináší nové tržní příležitosti.
d. Ochrana životního prostředí:
Zelená výroba: Zlepšení její technologie bude věnovat větší pozornost úsporám energie a ochraně životního prostředí, snížení spotřeby energie a emisí a splnění požadavků udržitelného rozvoje.
E. Vzdělávání a odborná příprava:
Technologická dědičnost:S odchodem starší generace řemeslníků do důchodu, jak vychovat novou generaci jejích technických talentů, se stalo klíčem k rozvoji průmyslu.
A. Globální konkurence:
Mezinárodní trh: S prohlubující se globalizací budou společnosti čelit konkurenci z globálního trhu, ale budou mít také širší tržní prostor.
b.olicy podpora:
Národní strategie: V některých zemích bude vládní politika podpory pro špičkovou výrobu poskytovat podporu pro vývoj technologie otevřeného kování.
Mezi výzvy patří:
c.nákladový tlak: Kolísání cen surovin a rostoucí mzdové náklady mohou vyvíjet tlak na ziskovost jejích společností.
d. Aktualizace technologie: Potřeba neustále investovat do nových technologií a vybavení, aby zůstala konkurenceschopná, představuje pro společnosti značné náklady.
e. Kolísání trhu: Nejistota v globální ekonomice může ovlivnit tržní poptávku po produktech.
Celkově je výhled pro něj pozitivní, zejména díky technologickému pokroku a poptávce na trhu. Společnosti však musí pokračovat v inovacích a přizpůsobovat se změnám trhu, aby si udržely svou výhodu v konkurenci.