Mezi vlnovce patří především kovové vlnovce, vlnité kompenzátory, vlnité teplosměnné trubky, membránové pouzdra a kovové hadice. Kovová vlnitá trubka se používá hlavně pro kompenzaci tepelné deformace potrubí, tlumení nárazů a absorbování deformace potopení potrubí a je široce používána v petrochemickém, přístrojovém, leteckém, chemickém, energetickém, vodním hospodářství, metalurgii a dalších průmyslových odvětvích. Bylo to. Vlnité trubky z plastu a dalších materiálů hrají nezastupitelnou roli v oborech, jako je doprava médií, elektroinstalace, obráběcí stroje a domácí spotřebiče.
Vlnovce: Elastické díly pro měření tlaku v přístrojích na měření tlaku. Vlnitá trubka je válcová tenkostěnná vlnitá skořepina s více příčnými zvlněními, která je pružná a vytváří posunutí působením tlaku, axiální síly, příčné síly nebo ohybového momentu. Masu. Vlnovce jsou široce používány v přístrojové technice a jejich primárním účelem je sloužit jako měřicí prvek v přístrojích na měření tlaku, které převádějí tlak na posuv nebo sílu. Měch má tenkou stěnu a vysokou citlivost a rozsah měření je od desítek Pascalů do několika desítek MPa. Kromě toho lze vlnovec použít jako hermetický izolační prvek k oddělení dvou médií nebo k zabránění vniknutí škodlivých kapalin do měřicí části přístroje. Může být také použit jako kompenzační prvek, který využívá kolísání objemu pro kompenzaci teplotních chyb v zařízení. V některých případech se používá také jako pružný spojovací spoj mezi dvěma díly. Vlnité trubky se dělí na kovové vlnité trubky a nekovové vlnité trubky podle jejich materiálu a na jednovrstvé vlnité trubky a vícevrstvé vlnité trubky podle jejich struktury. Jednovrstvé vlnité trubky jsou široce používány. Vícevrstvé vlnité trubky se používají pro kritická měření kvůli jejich vysoké pevnosti, odolnosti a nízkému namáhání. Běžnými materiály pro měchy jsou bronz, mosaz, nerezová ocel, slitina Monel a slitina Inconel.
◆Účinná oblast
U pružných prvků, které přeměňují tlak na sílu nebo sílu na tlak, je dalším důležitým funkčním ukazatelem efektivní plocha. Efektivní plocha se týká množství koncentrované síly, kterou může pružný prvek přeměnit na koncentrovanou sílu, když je jeho posunutí nulové při jednotkovém tlaku.
◆ Životnost
Existují dva stavy, kdy pružný prvek pracuje: jeden má pracovat pod určitým zatížením a posunutím, přičemž zatížení a posunutí se udržuje konstantní nebo se zřídka mění, což se nazývá statická práce; další je použití zatížení a výtlaku. v cyklech. Komponenta je v cyklickém provozním stavu. V důsledku různých provozních podmínek se také liší způsoby poškození nebo selhání součástí. Elastické snímací komponenty zařízení pracují v elastickém rozsahu a jsou převážně ve statickém provozním stavu a mají dlouhou životnost, obvykle dosahující desetitisíců a stovek tisíckrát. Díly vlnitých trubek používané v technologii někdy pracují v elastoplastické oblasti nebo ve střídavém namáhání a jejich životnost je pouze stonásobná. Pokud součástka pracuje cyklicky, musí být specifikována přijatelná životnost a také počet cyklů, čas a frekvence.
Jmenovitá životnost pružného prvku je očekávaná životnost stanovená při návrhu prvku, která vyžaduje, aby prvek během této doby zabránil únavě, poškození nebo selhání.
◆Utěsnění
Těsnící vlastnosti odkazují na schopnost součástí zajistit, aby nedocházelo k úniku při určitém rozdílu vnitřního a vnějšího tlaku. Při provozu měchových prvků je vnitřní dutina naplněna plynným nebo kapalným médiem a má určitý tlak, takže je nutné zajistit utěsnění. Mezi metody testování těsnosti patří test těsnosti tlakem vzduchu, test těsnosti, test tlaku kapaliny a test detektoru úniku mýdlovou vodou nebo hmotnostním spektrometrem s heliem.
◆Přirozená frekvence
Pracovní prostředí elastických komponent používaných v průmyslu má často určitý stupeň vibrací a některé komponenty se používají jako komponenty izolující vibrace. On sám je ve vibračních podmínkách. U elastických součástí používaných ve speciálních aplikacích je nutné, aby se vlastní frekvence součásti (zejména základní frekvence) nepřiblížila frekvenci vibrací jakéhokoli zdroje vibrací v systému, aby se zabránilo rezonanci a poškození. Vlnovcové komponenty jsou široce používány v různých oblastech. Aby se zabránilo rezonančnímu poškození povrchu měchu, měla by být vlastní frekvence měchu nižší než frekvence vibrací systému nebo alespoň o 50 % vyšší než frekvence vibrací systému.
◆ Pracovní teplota
Rozsah provozních teplot kovových vlnovcových součástí je velmi široký, což je obvykle specifikováno před navržením a výrobou elastických součástí. Některé speciální měchy propouštějí kapalný kyslík (-196 stupňů ) nebo kapalný dusík o nižší teplotě vnitřní dutinou a odolávají tlaku až 25 MPa. Velké vlnité kompenzátory (jmenovitý průměr někdy přesahující 1 m) používané pro připojení potrubních systémů musí odolat tlaku 4 MPa, teplotám 400 stupňů a určitému stupni odolnosti proti korozi. Teplotní přizpůsobení elastického prvku závisí na tepelné odolnosti použitého elastického materiálu. V souladu s rozsahem provozních teplot elastických komponent lze tedy pouze výběrem elastických materiálů s vhodnými teplotními charakteristikami vyrobit odpovídající komponenty měchu.
