Zařízení
Nízkotlaké licí zařízení se obecně skládá z hlavního motoru, hydraulického systému, izolační pece, zařízení pro tlakování hladiny kapaliny, elektrického řídicího systému a systému chlazení forem.
(1) Hostitel
Nízkotlaké licí zařízení se obecně skládá z montážního mechanismu, statického tažného mechanismu jádra formy, rámu, vyhazovacího mechanismu odlitku, vybíracího mechanismu, bezpečnostního omezovacího mechanismu a dalších částí.
(2) Izolovaná pec
Existují hlavně dva typy izolačních pecí: izolační pec kelímkového typu a izolační pec typu tavící lázně. Izolační pec kelímkového typu obsahuje hlavně litinový hrnec, litinový hrnec, kompozitní hrnec atd. Izolační pec tavného bazénu využívá celkový proces uzlování žáruvzdorných materiálů v peci a používá tepelnou izolaci z křemíkových uhlíkových tyčí. Vyznačuje se velkou kapacitou, dlouhou životností a jednoduchou údržbou, což mimořádně přispívá k požadavkům na nepřetržitou výrobu a je široce používáno v moderních nízkotlakých licích strojích.
Existují dva typy spojení mezi izolační pecí a hostitelem: pevný typ spojení a typ zvedacího a pohyblivého izolační pece, které lze vybrat podle požadavků výrobního procesu.
(3) Zvedací trubka kapaliny
Stoupačka je kanál pro vedení a doplňování tekutin, který je utěsněn a spojen s krytem kelímku odnímatelným způsobem, čímž tvoří utěsněnou nádobu, která odolá tlaku. Působením procesního tlaku je kovová kapalina naplněna a natlakována přes stoupačku za účelem krystalizace a tuhnutí; Při vykládání padá nevytvrzená slitinová kapalina zpět do kelímku přes nálitek, proto je velmi důležité správně navrhnout a použít nálitek pro nízkotlaké lití.
(4) Zařízení pro tlakování hladiny kapaliny a jeho specifikace pro tlakování
Při nízkotlakém lití je správná kontrola plnění formy a tlakování klíčem k získání dobrých odlitků, čehož je zcela dosaženo systémem kontroly tlakování hladiny kapaliny. Podle požadavků různých odlitků by měl být systém tlakování hladiny kapaliny nastavitelný v rozsahu procesních parametrů, pracovat stabilně a spolehlivě a měl by mít strukturu snadno udržovatelnou.
Charakteristický
Nízkotlaké lití může používat pískové formy, kovové formy, grafitové formy atd. Proces plnění se liší od gravitačního lití, jako je lití do kovových forem a lití do pískových forem, stejně jako tlakové lití s vysokotlakým a vysokorychlostním plněním. Má následující výhody:
1) Čistá kovová tekutá náplň zlepšuje čistotu odlitků. Vzhledem k tomu, že struska obecně plave na povrchu roztaveného kovu, je nízkotlaké lití plněno roztaveným kovem ze spodní části kelímku přes stoupačku, čímž se zcela zamezí možnosti vniknutí strusky do dutiny formy.
2) Plnění kovové kapaliny je plynulé, snižuje nebo zabraňuje jevu válení, nárazu a rozstřikování kovové kapaliny během plnění, čímž se snižuje tvorba oxidové strusky.
3) Odlitek má dobrou tvarovatelnost a kovová kapalina je plněna pod tlakem, což může zlepšit tekutost kovové kapaliny a usnadnit tvorbu odlitků s jasnými obrysy a hladkými povrchy, což je výhodnější pro tvorbu velkých tenkých zděné odlitky.
4) Odlitky krystalizují a tuhnou pod tlakem, což má za následek dostatečné smrštění a hustou mikrostrukturu.
5) Zlepšená výtěžnost roztaveného kovu, obecně bez potřeby stoupačky, a nezkondenzovaný kov ve stoupačce může být refluxován do kelímku pro opakované použití, což výrazně zvyšuje výtěžnost roztaveného kovu, která může obecně dosáhnout 90 %,
6) Kovová kapalina se plní pod tlakem. Během lití lze rychlost plnění a tlak tuhnutí upravit podle vlastností odlitku a struktury formy, což usnadňuje lití tenkostěnných odlitků složitých tvarů.
7) Nízkotlaké lití je vhodné pro různé slitiny, zejména slitiny hliníku a hořčíku; Nízkotlaké lití je také vhodné pro různé formy, jako jsou pískové formy, kovové formy, grafitové formy, sádrové formy a skořepinové formy; Hmotnost odlitků se pohybuje od desítek gramů do stovek kilogramů; Lze jej vyrábět v malých i velkých sériích. Vysoká adaptabilita na výrobu.
8) Pohodlný výrobní provoz, dobré pracovní podmínky, vysoká efektivita výroby a snadná implementace mechanizace a automatizace
Nízkotlaké lití má také některé nevýhody, jako jsou vysoké investice do zařízení a forem; Při výrobě odlitků z hliníkové slitiny jsou kelímek a stoupačka v dlouhodobém kontaktu s roztaveným kovem, který je náchylný ke korozi a šrotu a může také zvýšit obsah železa v roztaveném kovu a zhoršit jeho výkonnost.