Lití do písku je nejtradičnější metodou lití. Odlévání do písku je díky svým vlastním vlastnostem (nejsou omezeny tvarem, velikostí, složitostí a typem slitiny dílů, krátkým výrobním cyklem a nízkou cenou) stále nejpoužívanější metodou odlévání při výrobě odlitků. Proces lití do písku je následující:
1. Kresba:
Tradiční metodou je získání výkresů odlitků a jejich odeslání do slévárny. Tento proces lze provést během nabídky. V dnešní době stále více zákazníků a sléváren místo toho používá CAD.
2. Plíseň:
Forma musí být vyrobena podle požadavků výkresu. Obecně lze dřevěné formy použít pro kusovou výrobu, plastové formy a kovové formy pro hromadnou výrobu a šablony pro velkoobjemové odlitky.
3. Míchání písku:
Podle požadavků na výrobu pískových forem a různých typů odlitků se připraví kvalifikovaný formovací písek pro formování.
4. Modelování (výroba jádra):
Zahrnuje lisování (formování dutiny odlitku formovacím pískem), výrobu jádra (formování vnitřního tvaru odlitku) a lícování formy (vkládání jádra do dutiny a uzavírání horní a spodní pískovny). Lisování je klíčovým článkem při odlévání.
5. Tavení:
Chemické složení musí být připraveno podle požadovaného složení kovu a musí být vybrána vhodná tavicí pec pro roztavení slitinových materiálů za vzniku kvalifikovaného tekutého kovu (včetně kvalifikovaného složení a kvalifikované teploty)
6. Nalévání:
Nalijte kvalifikovaný roztavený kov do pískoviště vybaveného formou. Fáze lití je nebezpečná, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost.
7. Čištění:
Po nalití a ztuhnutí roztaveného kovu odstraňte formovací písek a vyklepejte šoupátka a další příslušenství, abyste vytvořili požadovaný odlitek.
8. Obrábění a další úpravy:
Podle požadavků různých zákazníků můžeme provést tepelné zpracování, obrábění, povrchovou úpravu a další dodatečné kontroly NDT.
9. Kontrola a dodání
 |  |
