Volute pouzdro je běžně označováno jako komora pro příjem vody ve tvaru písmene A, zkráceně „ulita hlemýždě“. Pro zajištění rovnoměrného přívodu vody do vodícího vodního mechanismu se jeho průřez postupně zmenšuje. Navíc může vytvářet nezbytné víření, aby se snížilo pracovní zatížení vodícího vodního mechanismu.
Mělo by být vhodně dimenzováno, aby se minimalizovaly hydraulické ztráty a zmenšily se rozměry závodu a investic do stavebního inženýrství. Jedná se o uzavřené uspořádání ze železobetonu nebo kovu, přizpůsobitelné různým nárokům na výšku a kapacitu. Šnečí ulita je nejčastěji používanou sací komorou v reakčních turbínách.

Klasifikace:
Turbínové pláště lze rozdělit na kovové a betonové .
Kov:
Úhel, který svírají od předního konce ke vstupní části, se nazývá uzavřený úhel ulity šneka. Turbíny s vysokým spádem většinou používají kov. Kov lze rozdělit na svařované, odlévané a odlévané typy podle jejich výrobních metod. Konstrukční typ kovu úzce souvisí s hlavou a velikostí turbíny. Odlévané svařované a lité se obecně používají pro vysokotlaké turbíny se smíšeným prouděním o průměru D1<3m. Kovový průřez je obvykle kruhový, aby se šetřila ocel, a tloušťka ocelových plátů by se měla měnit podle různých napěťových podmínek úseku it. Obecně je tloušťka vstupní části ulity šneka větší a směrem k nosnímu konci se zmenšuje.
Napěťová situace kovu je složitá, zahrnuje nejen tenkostěnné napětí způsobené vnitřním tlakem vody, ale také lokální napětí způsobené rozdíly v tuhosti ve spojení mezi šnečí ulitou a sedlovým kroužkem a ve spojení mezi ocelovými pláty různých tlouštěk. ve stejném axiálním úseku.
Pevnost ulity hlemýždě musí být vypočtena na základě vnitřního tlaku vody za předpokladu, že vnitřní tlak vody v ulitě hlemýždě je zcela nesen samotnou ulitou hlemýždě, aby se určila tloušťka ocelového plechu ulity hlemýždě, aby byla zajištěna její normální funkce. Kromě tenkostěnného namáhání lze v důsledku velké tuhosti a malé deformace hran kotouče sedlového kroužku považovat skořepinu šneka za pevně spojenou se sedlovým kroužkem, což generuje přídavná lokální napětí v ocelové desce skořepiny šneka. Dále při spojování ocelových plátů různých tlouštěk v rámci stejného osového řezu budou také vznikat dodatečná lokální napětí v důsledku různých tlouštěk ocelových plátů, podobně jako u spojení mezi šnečí skořepinou a sedlovým kroužkem. Pevnostní výpočet této části může odkazovat na příslušné materiály.
Velké a středně velké turbíny se smíšeným prouděním obecně používají ocelové plechové svařované konstrukce. Spojení mezi šnečí ulitou a sedlovým kroužkem je rovněž svařeno. Počet svařovaných sekcí pro svařované ulity šneka by neměl být příliš malý, protože to ovlivní hydraulický výkon ulity šneka. Použití příliš mnoha sekcí, aby byl profil šnečí ulity co nejhladší a zlepšil se její hydraulický výkon, však přinese potíže a neekonomické aspekty do výroby a instalace.
Odlévané šnečí ulity mají větší tuhost a vydrží určitý vnější tlak, často slouží jako nosné body turbín a přímo na nich uspořádávají vodicí mechanismus a jeho převodová zařízení. Odlévané ulity šneků nejsou obecně zcela zapuštěny v betonu. Podle různých aplikačních hlav lze pro lité šnečí ulity použít různé materiály. Litina se obecně používá pro malé jednotky s hlavou menší než 120 m; ocelolitina se většinou používá, když spád přesahuje 120 m; a nerezovou ocel lze použít i pro lité ulity šneků, když je hlava velmi vysoká a voda obsahuje velké množství pevných částic.
Lité svařované šnečí ulity jsou vhodné pro vysokotlaké turbíny se smíšeným prouděním s malými rozměry, podobně jako lité šnečí ulity. Vnější skořepina litých svařovaných šnečích skořepin je lisována z ocelových plátů a pevné vodicí lopatky a sedlové kroužky jsou obecně odlity a poté svařeny, aby vytvořily integrální součást. Po svařování je nutné tepelné zpracování, aby se eliminovalo pnutí při svařování.
Betonové šnečí ulity:
Obecně se používají pro velké a středně velké elektrárny se spádem pod 40 m, převážně vytvořené jako spirálová dutina přímo ve velkém objemu betonu v podvodní části elektrárny. Při vylévání podvodní části elektrárny je spirálová šablona předinstalovaná a po sejmutí šablony se z ní stane šnečí ulita. Pro zpevnění šnečí ulity se do betonu přidává velké množství armatur, proto se mu někdy také říká železobetonové šnečí ulity.

