Jaké jsou míry zhutnění zeleného písku, písku s povlakem a písku z pryskyřice- Část 2
3. Rychlost zhutňování pryskyřičného písku
Míra zhutnění pryskyřičného písku je obvykle řízena na 45 % - 55 %. Níže jsou uvedeny některé metody pro úpravu rychlosti zhutňování pryskyřičného písku:
Kontrola surovin
Pryskyřice a vytvrzovací činidlo: Viskozita pryskyřice, aktivita vytvrzovacího činidla a množství obou přidaných ovlivní rychlost zhutňování. Pokud je viskozita pryskyřice příliš vysoká nebo přidané množství je příliš velké, spojovací síla mezi částicemi písku bude příliš velká a rychlost zhutnění bude příliš vysoká. Viskozitu pryskyřice nebo množství pryskyřice lze vhodně snížit; pokud je aktivita vytvrzovacího činidla příliš vysoká nebo přidané množství je příliš velké, pryskyřičný písek ztuhne příliš rychle, tekutost se sníží a rychlost zhutnění může být také vysoká. Je třeba upravit typ nebo množství tužidla.
Surový písek: Distribuce velikosti částic, tvar a povrchové vlastnosti surového písku mají vliv na rychlost zhutňování. Pokud je v surovém písku příliš mnoho jemného písku, bude rychlost zhutňování příliš vysoká a podíl hrubého písku se může zvýšit; pokud je povrch surového písku příliš hladký, tření mezi částicemi písku je malé a rychlost zhutňování může být nízká, takže lze vybrat surový písek s vhodnou drsností povrchu.
Úprava procesu míchání písku
Doba míchání písku: Pokud je doba míchání písku příliš dlouhá, pryskyřice je příliš rovnoměrně rozložena na povrchu částic písku, spojovací body mezi částicemi písku se zvyšují a rychlost zhutňování bude vysoká. Doba míchání písku by měla být zkrácena; pokud je doba míchání písku příliš krátká, nejsou částice pryskyřice a písku promíchány rovnoměrně a rychlost zhutňování je nestabilní. Je třeba prodloužit dobu míchání písku. Obecně je doba míchání písku asi 3-10 minut.
Rychlost míchání písku: Pokud je rychlost míchání písku příliš vysoká, částice písku se budou pohybovat příliš prudce, zničí vytvořený spojovací můstek a způsobí snížení rychlosti zhutňování. Rychlost míchání písku lze snížit; pokud je rychlost míchání písku příliš pomalá, účinnost míchání písku je nízká, pryskyřice a částice písku nemohou být zcela smíchány a bude ovlivněna také rychlost zhutňování. Rychlost míchání písku lze vhodně zvýšit.
Optimalizace operace modelování
Způsob zhutňování: Různé způsoby zhutňování mají různý vliv na rychlost zhutňování. Například vibrační zhutňování může zvýšit rychlost zhutňování spodní části pískové formy a snížit horní část; zhutnění zhutnění může zvýšit rychlost zhutnění povrchu pískové formy a snížit vnitřní část. Můžete zvolit vhodnou metodu zhutňování podle aktuální situace nebo použít kombinaci více metod zhutňování pro dosažení jednotné rychlosti zhutňování.
Kompaktnost: Během procesu formování by měl být řízen stupeň zhutnění, aby se zabránilo nadměrnému nebo nedostatečnému zhutnění. Nadměrné zhutňování způsobí, že rychlost zhutnění bude příliš vysoká a počet zhutňovacích časů nebo zhutňovací tlak mohou být vhodně sníženy; nedostatečné zhutnění způsobí, že rychlost zhutnění bude příliš nízká a počet zhutňovacích časů nebo zhutňovací tlak je třeba zvýšit.
Jaké jsou účinky rychlosti zhutňování pryskyřičného písku na jeho výkon?
Míra zhutnění je příliš vysoká
Špatná propustnost vzduchu: Rychlost zhutňování pryskyřičného písku je příliš vysoká, póry mezi částicemi písku se zmenšují a výtok plynu je blokován. Během lití se plyn z dutiny obtížně vypouští, což může snadno způsobit defekty, jako jsou póry a smršťovací otvory v odlitku.
Abnormální pevnost: Příliš vysoká rychlost zhutnění způsobí, že pryskyřičný písek bude příliš-zhutněný. Ačkoli počáteční pevnost může být vysoká, když odlitek tuhne a smršťuje se, písková forma má nízkou výtěžnost, což bude bránit smršťování odlitku, což způsobí napětí uvnitř odlitku a dokonce praskliny. Zároveň může dojít i k poškození formy v důsledku nadměrné křehkosti při vyjímání nebo čištění pískem.
Snížená tekutost: Pryskyřičný písek s příliš vysokou rychlostí zhutňování má špatnou tekutost a není snadné rovnoměrně naplnit formu během procesu formování. U tvarově složitých forem je obtížné zajistit konzistenci kompaktnosti různých částí formy, ovlivňující rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu odlitku.
Příliš nízká rychlost zhutnění
Nízká pevnost formy: Rychlost zhutňování pryskyřičného písku je nízká, částice písku nejsou pevně spojeny a pevnost formy je nedostatečná. Během přepravy, uzavírání krabic a lití se forma snadno deformuje a zhroutí, což má za následek rozměrovou odchylku odlitku a mohou se také objevit defekty, jako jsou pískové otvory a úbytek písku.
Špatná kvalita povrchu: Vzhledem k nízké rychlosti zhutnění a volnému povrchu odlitku roztavený kov snadno proniká do mezer mezi částicemi písku, což má za následek poruchy adheze písku, což zvyšuje obtížnost čištění a zvyšuje drsnost povrchu odlitku, což ovlivňuje kvalitu vzhledu.
Špatná rozměrová stabilita: Když je sypký pryskyřičný písek vystaven vnější síle nebo vysoké teplotě, je pravděpodobnější, že se bude pohybovat a deformovat, což ztěžuje udržení přesné velikosti odlitku a snižuje rozměrovou přesnost odlitku.
