Návrhové body a funkce dotací procesu lití
1. Návrhové body a funkce dotací procesu lití
Proces litídotace jsou dodatečné díly přidávané k odlitkům během návrhu procesu odlévání, aby byla zajištěna kvalita odlitků a usnadněna výroba odlitků. Níže jsou uvedeny jeho konstrukční body a funkce:
Designové body
Tloušťka: Tloušťka procesní dotace se obvykle určuje na základě faktorů, jako je struktura, velikost, materiál a proces odlévání odlitku. Obecně řečeno, u silných a velkých dílů, které jsou náchylné ke smršťovacím dutinám a smršťování, by tloušťka dotace měla být přiměřeně zvýšena, aby bylo zajištěno dostatečné množství roztaveného kovu pro kompenzaci smrštění. Například u ocelových odlitků u dílů s tloušťkou stěny větší než 50 mm může být tloušťka dotace procesu kolem 5-10 mm.
Tvar: Tvar dotace by měl co nejvíce odpovídat tvaru odlitku, aby se na odlitku netvořily zjevné výstupky nebo prohlubně ovlivňující vzhled odlitku a následné zpracování. Například v ráfku odlitku kola může být procesní podpora navržena jako prstenec soustředný s ráfkem, aby se rovnoměrně zvětšila tloušťka ráfku.
Rozdělení: Dotace procesu by měla být přiměřeně rozdělena podle charakteristik tuhnutí odlitku a možných míst defektů. Pro oblasti s nižší rychlostí ochlazování během tuhnutí, jako jsou vnitřní rohy a tlusté části odlitků, by měly být dotace přiměřeně zvýšeny; zatímco u oblastí s vyšší rychlostí chlazení, jako jsou tenkostěnné-oblasti a vnější rohy odlitků, lze dotace snížit nebo je nelze nastavit.
Funkce
Podporovat sekvenční tuhnutí: Nastavením procesních dotací v tlustých částech odlitků se zvyšuje množství kovu v těchto částech, takže odlitky mohou během tuhnutí dosáhnout sekvenčního tuhnutí od tenkých stěn k tlustým stěnám a od částí vzdálených od nálitku k částem v blízkosti nálitku, což vede ke kompenzaci smrštění odlitku roztaveným kovem ve nálitku a tím ke snížení výskytu smrštění, jako je smrštění.
Zlepšit podmínky plnění: U některých odlitků se složitými tvary mohou dotace na proces zlepšit podmínky plnění roztaveného kovu a zabránit defektům, jako je neúplné plnění a studené uzavření. Například přidání dotací na tenkostěnné části odlitků nebo rohy, které se obtížně plní, může usnadnit tok roztaveného kovu k těmto částem a zajistit integritu odlitku.
Zlepšit výtěžnost procesu: Přiměřený návrh podpory procesu může učinit tuhnutí odlitků rozumnějším, snížit zmetkovitost způsobenou defekty a také relativně snížit velikost a hmotnost nálitku, čímž se zlepší výtěžnost procesu a sníží se výrobní náklady.
Usnadnit výrobu forem a vyjímání odlitků: V některých případech mohou dotace na procesy zjednodušit strukturu odlitků, usnadnit výrobu forem a vyjímání odlitků. Například přidání dotací na určité části odlitku se vyhne příliš složitým tvarům, zjednoduší dělicí plochu formy a usnadní vyjímání z formy.
2. Musí být při obrábění odstraněna procesní dotační část odlitku?
Část procesní dotace přidaná k odlitku je obvykle obrobena při obrábění. Důvody jsou následující:
Splnit požadavky na rozměrovou přesnost: Procesní dotace je nastavena tak, aby zajistila hladký průběh procesu odlévání a kvalitu odlitku, a není skutečným dílem požadovaným dílem. Díly mají přísné požadavky na rozměrovou přesnost a toleranci, když jsou navrženy. Pouze opracováním procesní dotace může velikost odlitku splňovat konstrukční normy a splňovat požadavky na montáž a použití.
Zajistěte kvalitu povrchu: Kvalita povrchu části procesního dotace často není tak dobrá jako hlavní část odlitku a mohou se vyskytnout vady, jako jsou pískové díry a póry. Pro získání dobré kvality povrchu je nutné jej odstranit obráběním, aby se zajistilo, že rovinnost, drsnost a další ukazatele povrchu součásti splňují požadavky.
Splňujte funkční požadavky dílce: Funkce dílu je obvykle dosahována na základě jeho přesné konstrukční velikosti a tvaru. Dotace procesu může ovlivnit funkční charakteristiky součásti, jako je přesnost přizpůsobení, těsnicí výkon a přesnost pohybu. Jeho opracování může zajistit, že součástka může normálně plnit svou funkci.
3. Metody odstraňování procesních dotací na odlitky
Mechanické zpracování
Soustružení: Pro rotační odlitky, jako jsou odlitky ve tvaru válcového nebo kotoučového{0}} tvaru s procesními dotacemi, lze k soustružení použít soustruhy. Vnější kruh nebo čelní plocha rotujícího odlitku je řezán soustružnickým nástrojem, množství řezu je přesně řízeno a dotace procesu je postupně odebírána, aby se dosáhlo požadované velikosti a přesnosti povrchu.
Frézování: Vhodné pro odlitky různých složitých tvarů. Frézou frézky lze provádět rovinné frézování, obrysové frézování a další operace na procesní dotaci na odlitku. Například u plochých odlitků s nepravidelnými tvary lze frézováním odstranit procesní dotace, aby byla zajištěna rovinnost a rozměrová přesnost povrchu odlitku.
Broušení: Pokud je požadována vysoká kvalita povrchu a rozměrová přesnost odlitku, je broušení běžnou metodou. Broušení může odstranit nepatrné zbytkové množství po obrábění a dále zlepšit povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost odlitku. Například některé odlitky do forem s vysokými požadavky na drsnost povrchu často využívají technologii broušení k odstranění dotací procesu a dosažení finálních požadavků na kvalitu povrchu po soustružení nebo frézování.
Řezání plynem a řezání plazmou
Řezání plynem: U silnějších ocelových odlitků je řezání plynem účinnou metodou k odstranění dotací na proces. Využívá vysoké teploty generované smíšeným spalováním kyslíku a hořlavého plynu, aby kov shořel při vysoké teplotě a byl odfouknut proudem kyslíku, čímž se dosáhne řezání. Po řezání plynem však bude na povrchu odlitku určitá tepelně-oblast, která vyžaduje následné broušení a další úpravy.
Plazmové řezání: Je vhodné pro různé kovové odlitky, zejména nerez, hliníkové slitiny a další materiály. Plazmové řezání využívá k roztavení a odfouknutí kovu vysokoteplotní-plazmový oblouk. Má vysokou řeznou rychlost, vysokou přesnost, relativně hladký řezný povrch a malou zónu ovlivněnou teplem-. U některých odlitků s vysokými požadavky na přesnost však může být po řezání stále vyžadováno malé obrábění, aby se přesnost dále zlepšila.
Ruční dokončování
U některých malých odlitků nebo malých procesních dotací lze použít ruční dokončování. Pomocí nástrojů, jako jsou pilníky a škrabky, ručně pilujte a škrábejte procesní dotace na odlitcích, aby se postupně přiblížily požadované velikosti a tvaru. Přestože je tato metoda méně účinná, je vysoce flexibilní a lze ji jemně ořezat pro procesní dotace některých speciálních tvarů nebo poloh.
Různé odlitky a charakteristiky dotací procesu vyžadují výběr vhodných metod odstraňování a někdy může být nutné použít více metod v kombinaci, aby se dosáhlo nejlepšího účinku odstranění a kvality odlitku.
